Պոլիումե/նեյլոնե/ձուլածո երկաթե սայլակի անիվներ՝ պտուտակավոր ցողունով, ծանր բեռնատարողության համար – EG1 շարք

Globe Caster-ի կողմից արտադրվող նեյլոնե անիվները բնութագրվում են թեթև քաշով, բարձր ամրությամբ, լավ ամրությամբ, ցածր սողացողությամբ, մաշվածության դիմադրողականությամբ և քիմիական կայունությամբ: Կիրառման ուղեցույցում մենք կլսենք, որ ինչ-որ մեկը նեյլոնե անիվները եռացնում է եռացող ջրի մեջ: Ինչո՞ւ: Globe Caster-ը այստեղ է՝ ձեզ պատմելու դրա մասին:

Նեյլոնե արդյունաբերական անիվներում դա ուղղակիորեն կապված է նյութի խոնավության պարունակության և ամրության հետ։ Նոր ներարկման ձուլված նեյլոնե արդյունաբերական անիվները սովորաբար չորացվում են, և խոնավության պարունակությունը հիմնականում 0.03%-ից ցածր է։ Չոր նյութի հարվածային դիմադրությունը այս պահին շատ վատ կլինի, և կատարողականությունը համեմատաբար փխրուն կլինի։ Որոշակի խոնավության միջավայրում նյութը բնականաբար կկլանի խոնավությունը, և հարվածային դիմադրությունը կշարունակի աճել խոնավության պարունակության աճին զուգընթաց։

Սակայն, արդյունաբերական արտադրությունը, որպես կանոն, արտադրանքը չի թողնում առաքումից երեք ամիս առաջ, և բնական խոնավության կլանումը կլինի անկայուն: Օրինակ՝ գարնանը և ամռանը բարձր խոնավության և աշնանը և ձմռանը ցածր խոնավության դեպքում բնական խոնավության կլանման ազդեցությունը անկասկած տարբեր է: Հետևաբար, արտադրանքը որոշակի ժամանակահատվածով եռացող ջրի մեջ դնելը նշանակում է, որ նյութը կարճ ժամանակահատվածում կայուն կերպով կլանի խոնավությունը:

Նեյլոնե արդյունաբերական թմբուկավոր պլաստիկը լավ հիգրոսկոպիկություն ունի, և մշակումից առաջ այն պետք է չորացվի: Սովորաբար, չորացման ջերմաստիճանը 90-110 աստիճան է, և այն չորանում է 4-6 ժամ: Վանդան հիշեցնում է բոլորին, որ մշակումից հետո լավ ամրություն ստանալու և նեյլոնի ավելի լավ կատարողականություն ապահովելու համար թմբուկները պետք է ջրի մեջ ընկղմվեն ավելի քան 24 ժամ կամ եռացվեն ավելի քան 3 ժամ: