Գերհզոր հարվածամեղմիչ՝ արգելակով, պտտվող/կոշտ պոլիուրեթանային նյութ՝ թուջե անիվների վրա (կրկնակի զսպանակով) (թխման մակերես)

Այսօր անիվները լայնորեն կիրառվում են բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են կահույքը և կահույքագործությունը, արդյունաբերությունը, գյուղատնտեսությունը, լոգիստիկայի մշակումը, պահեստավորումը, նավահանգիստները և ազգային պաշտպանության տեխնոլոգիաները: Բայց ինչպե՞ս ընտրել արդյունաբերական անիվներ՝ այդքան բազմազան տեսակների և բնութագրերի դեպքում: Իրականում, փակագծի տեսքի վերլուծությունը նույնպես օգտակար է բարձրորակ անիվային արտադրանք գնելու համար: Ահա Globe Caster-ի մանրամասն ներածությունը:

1. Վերլուծեք ձողերի հենարանների ընտրությունը՝ գերանների գողությունը և սյուների փոփոխությունը կանխելու համար:

Սովորական ձուլման մեքենաների արտադրողները օգտագործում են դրական պողպատե թիթեղներ: Ծախսերը կրճատելու համար փոքր գործարանները սովորաբար օգտագործում են գլխիկ և պոչային թիթեղներ: Գլխիկ և պոչային թիթեղները իրականում պողպատե թիթեղի ցածրորակ արտադրանք են: Գլխիկ և պոչային թիթեղների հաստությունը անհավասար է: Պողպատե թիթեղների գինը նույնպես մեծ գնային տարբերություն ունի սովորական թիթեղների գնի համեմատ, և ձուլման ապրանքների կատարողականությունը, ինչպիսիք են տեսքը, բեռնվածությունը և այլ որակները, նույնպես շատ տարբեր են:

2. Վերլուծեք փակագծի չափսից՝ անկյունները կտրելուց խուսափելու համար:

Ներկայումս, անիվների շուկայում ամենահաճախ օգտագործվող և օգտագործվող անիվները 4 դյույմ (100 մմ տրամագծով), 5 դյույմ (125 մմ տրամագծով), 6 դյույմ (150 մմ տրամագծով) և 8 դյույմ (200 մմ տրամագծով) են։ Սկզբնապես այն արտադրվել է Միացյալ Նահանգների օգտագործման սովորույթներին համապատասխան։ Այն նաև կոչվում է ամերիկյան անիվներ։ Պողպատե թիթեղի հաստությունը սովորաբար 6 մմ է (սակայն չինական պողպատե թիթեղի ստանդարտի պատճառով այն, որպես կանոն, բացասական հանդուրժողականություն ունի)։ Հետևաբար, սովորական անիվ արտադրողի պողպատե թիթեղի հաստությունը պետք է լինի 5.75 մմ, և որոշ փոքր անիվների գործարաններ սովորաբար օգտագործում են 5 մմ կամ նույնիսկ 3.5 մմ, 4 մմ պողպատե թիթեղներ՝ ծախսերը նվազեցնելու համար, ինչը անխուսափելիորեն կհանգեցնի անիվների աշխատանքի և անվտանգության գործակցի զգալի նվազմանը։

3. Ստենտի մակերեսային մշակման վերլուծությունից՝ գերլիցքավորումը կանխելու համար։

Սովորական ձուլման գործարանների կողմից արտադրվող բարձրորակ անիվները ունեն գեղեցիկ մակերեսներ և չունեն ճաքեր։ Միևնույն ժամանակ, մետաղական ամրակի հակակոռոզիոն մշակումն ապահովելու համար, անիվների ամրակները սովորաբար էլեկտրացինկապատված են (ներառյալ էլեկտրացինկապատ սպիտակ ցինկ, կապույտ-սպիտակ ցինկ, գունավոր ցինկ, հակաոսկե), էլեկտրոֆորեզով, ցողմամբ, ցողմամբ, թաթախմամբ և այլն։ Շուկայում հիմնականում օգտագործվում են ցինկապատ ամրակներ։ Էլեկտրցինկապատ անիվների կպչունությունը բարելավելու համար սովորական ձուլման գործարանները սովորաբար օգտագործում են կրակոցային պայթեցում, իսկ ավելի ճշգրիտ անիվները կօգտագործեն թրթռումային հղկման մշակում, որը կարող է արդյունավետորեն հեռացնել դրոշմման, եռակցման և այլնի հետևանքով առաջացած ճաքերը։ Միևնույն ժամանակ, այն կարող է ավելի լավ ապահովել հակակոռոզիոն շերտի կպչունությունը անիվների մակերեսին։

Չնայած անիվների որակը գնահատելու բազմաթիվ եղանակներ կան, դրանք միշտ նույնն են։ Լավ նյութերը և ողջամիտ դիզայնը անիվների արդյունավետ աշխատանքի երաշխիքն են։ Դուք կարող եք փորձել չափել անիվների որակը բազմաթիվ անկյուններից։